Raccordi del sistema di raccolta della polvere quando il mezzo di trasporto contiene gas combustibile o polvere infiammabile ed esplosiva, il sistema di tubazioni deve essere progettato per adottare le seguenti misure antideflagranti.
(1) Rafforzamento del rilevamento e del controllo della concentrazione di sostanze combustibili
Per evitare che la concentrazione di combustibile nel sistema di tubazioni raggiunga la concentrazione di esplosivo, è necessario impostare gli strumenti di prova necessari per monitorare costantemente lo stato di funzionamento del sistema e realizzare un allarme automatico. Nella progettazione del flusso d'aria del sistema, oltre a soddisfare i requisiti di purificazione, ma anche per controllare la concentrazione di combustibile, quando necessario, per aumentare la progettazione del flusso d'aria per garantire che il gas nella concentrazione di combustibile di materiale combustibile sotto il limite inferiore di concentrazione esplosiva.
(2) Elimina la fonte di fuoco
Controllare rigorosamente la fonte di accensione che potrebbe causare l'esplosione. come l'uso di ventole antideflagranti e l'uso della modalità di trasmissione diretta o assiale, l'uso di componenti elettrici, interruttori, motori, materiali antideflagranti nel sistema prima della prima eliminazione della limatura di ferro e di altri corpi estranei.
(3) Misure antincendio e antincendio
Quando si progetta un gasdotto combustibile, la velocità di flusso più bassa nel tubo è maggiore della velocità di propagazione della fiamma al fine di impedire la propagazione della fiamma e un'arma a resistenza con diversi strati di rete metallica o ghiaia è disposta sul tubo, e la porta di sfiato o di sfiato è installata nella posizione locale (angolo morto) del sistema di tubazioni; Anche la tenuta dell'acqua di collegamento e la guarnizione di tenuta dell'acqua di trabocco utilizzati nel gasdotto possono svolgere un certo ruolo nello scarico dell'esplosione.
(4) Equipaggiamento ermetico
Quando il tubo di rimozione della polvere e l'apparecchiatura sono a tenuta d'aria, possono essere causati da perdite d'aria o perdite di materiale infiammabile ed esplosione della combustione. Pertanto, deve essere garantita la tenuta del sistema di equipaggiamento.
(5) Ventilazione della pianta
È impossibile richiedere che il sistema di tubazioni sia assolutamente a tenuta d'aria, pertanto la ventilazione dell'impianto deve essere rafforzata per garantire che la concentrazione di combustibile nell'officina non raggiunga il livello pericoloso. Inoltre, un'officina che emette una grande quantità di gas combustibile in caso di incidente accidentale o malfunzionamento del sistema. Il sistema di ventilazione degli incidenti dovrebbe essere installato in caso di uso urgente.
La rimozione della polvere è una parte importante delle condizioni di lavoro di ogni unità, l'efficienza del collettore di polveri e la durata di vita influiscono direttamente sull'efficienza e sull'immagine dell'impresa, indipendentemente dal fatto che il precipitatore possa mantenere un funzionamento a lungo termine, efficiente e stabile e prolungarne la durata di servizio, la manutenzione e la manutenzione giornaliere sono molto importanti.
(1) Il personale di gestione deve avere familiarità con il principio, le prestazioni, le condizioni d'uso del dispositivo di rimozione della polvere e padroneggiare i metodi di regolazione e manutenzione.
(2) Il riduttore, l'attrezzatura per il trasporto di ceneri e altri componenti meccanici devono essere conformi alle disposizioni relative all'iniezione d'olio e al cambio d'olio, hanno rilevato che il fenomeno anomalo dovrebbe essere prontamente rimosso.
(3) Il serbatoio di stoccaggio del gas, le parti triple del separatore olio-acqua devono essere scaricate una volta per classe, allo stesso tempo il separatore olio-acqua deve essere pulito ogni 3-6 mesi, la nebbia d'olio deve sempre controllare il deposito dell'olio situazione, rifornimento tempestivo.
(4) valvola a impulsi elettromagnetica come il fallimento, dovrebbe essere prontamente escluso, come le impurità interne, l'umidità, dovrebbe essere pulito, come il diaframma danni devono essere sostituiti in modo tempestivo.
(5) Lo strumento di controllo degli impulsi di cronometraggio dovrebbe essere usato per determinare periodicamente se il periodo di cenere chiara è accurato o meno, altrimenti dovrebbe essere regolato. Utilizzando il controller a impulsi a resistenza costante, è necessario verificare regolarmente le condizioni di funzionamento del pressostato, se la porta di pressione è bloccata e pulire.
(6) determinare regolarmente i parametri di processo, come la quantità di gas di combustione, temperatura, concentrazione e così via, le anomalie trovate, dovrebbero trovare la causa e il trattamento tempestivo.
(7) All'accensione, per prima cosa collegare l'aria compressa al serbatoio di stoccaggio del gas, collegare l'alimentazione di controllo, avviare il dispositivo di scarico della cenere, se nel sistema sono presenti altre apparecchiature, l'apparecchiatura a valle deve essere avviata per prima.
(8) I tempi di fermo, dopo che il sistema di processo è stato arrestato, devono mantenere il dispositivo di rimozione della polvere e la ventola di scarico per continuare a lavorare per un periodo di tempo, al fine di spolverare l'attrezzatura per l'umidità e la polvere. funzionante, il dispositivo di rimozione della polvere deve essere ripetuto più volte (è possibile utilizzare la cenere manuale), il sacchetto filtro della polvere da rimuovere, al fine di prevenire l'impatto dell'umidità e di incollare il sacchetto.
(9) I tempi di fermo macchina, non devono tagliare la fonte di aria compressa, specialmente nel lavoro del ventilatore, devono essere al cilindro della valvola di sollevamento per fornire un'atmosfera compressa, al fine di garantire che lo stato di apertura della valvola di sollevamento.
(10) Il dispositivo di rimozione della polvere non può smettere di funzionare quando il precipitatore funziona normalmente, altrimenti il secchio delle ceneri riempie rapidamente la camera del sacco, costringendo il depolveratore a smettere di funzionare.